汽车胶带类产品是车身连接与轻量化的关键材料，以丙烯酸泡棉胶带为代表，采用 3.18mm 厚粘弹性泡棉芯结构，双面涂布高性能丙烯酸胶粘剂。该产品可承受 - 40℃至 120℃极端温度，剪切强度达 8MPa，适用于车身侧饰条、车顶沟槽饰条、门边防撞条等外饰件的无铆钉粘接。其红色离型纸设计支持整片剥离，施工效率提升 40%，在多款新能源车型中实现减重 1.2kg / 车。

汽车胶黏剂解决方案以 PUR 热熔胶为核心，广泛用于车门包覆、仪表台表皮粘接等内饰场景。不含甲醛与苯类物质，通过 ELV 环保指令，适配新能源汽车电池包密封需求。

汽车保护膜采用 PET 基材经 3H 硬化处理，通过双层铸造工艺实现 160μm 厚度控制，抗穿刺强度达 37.2N/10mm。产品具备 - 40℃至 120℃耐候性，99% 紫外线阻隔率与 85% 红外线反射率，可降低车内温度 7-12℃。AG-AR 复合膜通过纳米级二氧化硅涂层技术，实现透光率 92%、雾度 20%、反射率 < 2% 的光学性能，已应用于多款车型中控屏，强光环境下可视性提升 40%。保护膜系统支持无橘皮纹施工，撕除无残胶，有效保护原车漆与电子屏表面。

隔音降噪材料以聚氨酯泡沫为核心，该材料通过轮胎内壁贴合工艺，可降低车内噪音 2-4dB，相当于音量降低 40%，经 500 次压缩循环后回弹率保持 85%，使用寿命达 6 万公里。熔喷隔音棉适用于发动机舱高温环境，-40℃至 100℃温度范围内性能稳定，自粘式背胶设计使施工效率达 10m²/ 小时，符合 UL94 V-0 阻燃等级。

功能性涂层解决方案涵盖防雾、自清洁等特种需求，碳陶瓷防雾膜采用磁控溅射技术，膜层厚度仅 10nm 却实现可见光透过率 94.78%。该产品 20 秒内达到除雾温度，在 - 20℃至 85℃环境下持续有效 。

电子材料聚焦车载显示与光学性能提升，AG 防眩光膜通过表面微结构处理，将反射率控制在 2% 以下，适配仪表盘与中控屏需求；AR 抗反射膜采用多层光学干涉结构，透光率提升至 95%，减少强光下视觉疲劳。AF 防指纹涂层实现水滴接触角 > 110°，耐摩擦次数超 3000 次。该类材料通过 AEC-Q100 车规认证，-40℃至 105℃温循测试后性能衰减 < 5%。